【開欄語】
近日，市委書記郭文海到翠亨新區(qū)調(diào)研專精特新企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展情況時，強調(diào)要深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆四中全會精神，搶抓機遇大力培育發(fā)展智能機器人產(chǎn)業(yè)，支持專精特新企業(yè)發(fā)展壯大。為展現(xiàn)我市機器人企業(yè)風(fēng)采，樹立產(chǎn)業(yè)發(fā)展標桿，加快機器人產(chǎn)業(yè)在我市集聚，營造良好氛圍，中山日報、中山廣播電視臺、“中山+”客戶端推出《乘“機”而上 “智”啟新程》欄目，通過深入一線探訪，聚焦中山企業(yè)在機器人領(lǐng)域的發(fā)展情況、產(chǎn)品、技術(shù)優(yōu)勢、應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境等主題，全面展現(xiàn)中山機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的蓬勃態(tài)勢，為加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系注入強勁動能。敬請關(guān)注！
走進中山邁雷特數(shù)控技術(shù)有限公司（以下簡稱“邁雷特”）的生產(chǎn)車間，金屬切削的精準聲響與機械臂的有序運轉(zhuǎn)交織。工程師們站在工業(yè)操作平臺前，簡單觸摸屏幕，屏幕上機床坐標、工作坐標、輔助功能便逐一顯示。
作為國內(nèi)少數(shù)具備高檔數(shù)控系統(tǒng)及高端數(shù)控裝備雙研發(fā)體系的企業(yè)，邁雷特不僅是“工業(yè)母機”的誕生地，也是機器人核心零部件加工能力的“賦能源”。這里不直接生產(chǎn)機器人，卻憑借每一臺數(shù)控機床的匠心制造，為機器人產(chǎn)業(yè)筑牢“智造底座”。
機器人產(chǎn)業(yè)的“幕后智造者”
中山邁雷特數(shù)控技術(shù)有限公司成立于2012年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的自主研發(fā)型高新技術(shù)企業(yè)，專注定制化的多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)及配套機電產(chǎn)品、全齒形數(shù)控齒輪加工方案、專精細微鉆孔成套加工裝備技術(shù)，致力于為裝備制造、工業(yè)自動化、汽車、航空航天、精密模具、減速機、新能源及醫(yī)療器械等行業(yè)提供整體生態(tài)制造鏈解決方案。
“無論是工業(yè)機器人、人形機器人，還是掃地機器人等專業(yè)服務(wù)型機器人，只要機器人需要通過執(zhí)行端實現(xiàn)動作，它就可能要用到我們的產(chǎn)品?！痹谏a(chǎn)車間，中山邁雷特數(shù)控技術(shù)有限公司總顧問肖利偉指著一臺運作中的齒輪加工機床介紹，相較于傳統(tǒng)設(shè)備，企業(yè)自研機床將齒輪加工效率提升8倍，加工精度達到頭發(fā)絲直徑的十分之一，大幅縮短機器人核心傳動部件的生產(chǎn)周期，并完美適配機器人高精度傳動需求。
據(jù)肖利偉介紹，作為機器人核心配套企業(yè)，邁雷特不直接生產(chǎn)機器人，但其生產(chǎn)的工業(yè)母機是機器人關(guān)鍵部件制造的“剛需裝備”：機器人減速器、執(zhí)行機構(gòu)，以及“手腳”傳動所需齒輪，均需通過這些工業(yè)母機精準加工，才能為機器人運動功能提供基礎(chǔ)支撐。同時，邁雷特與智能工廠、工業(yè)機器人還形成雙向賦能：自身生產(chǎn)環(huán)節(jié)大量使用工業(yè)機器人覆蓋零件加工、檢測流程，以機器替代人工提升生產(chǎn)效率、保障加工精度；其數(shù)控系統(tǒng)、智能裝備等產(chǎn)品，更能助力客戶快速搭建智能產(chǎn)線，實現(xiàn)少人化甚至無人化生產(chǎn)，推動“黑燈工廠”轉(zhuǎn)型。
以“讓制造變得更簡單”為理念，邁雷特正通過高端數(shù)控系統(tǒng)與智能裝備的創(chuàng)新突破，為機器人產(chǎn)業(yè)從“0到1”的技術(shù)創(chuàng)新、“1到N”的規(guī)?；慨a(chǎn)筑牢裝備根基。其產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)，深度切入汽車制造、機器人生產(chǎn)等關(guān)鍵領(lǐng)域，更遠銷美國、歐洲、南美等海內(nèi)外50多個國家和地區(qū)，贏得市場高度認可。
給工業(yè)母機裝上“智慧大腦”
“我們?yōu)槭裁唇小~雷特’？‘邁雷特’（MLT）的字母對應(yīng)著我們的核心方向：M代表Machine（機械）和Machine Tool（機床），是我們深耕的裝備制造根基；L代表Learn（學(xué)習(xí)），指向機械學(xué)習(xí)的技術(shù)探索；T則是Technology（技術(shù)），凸顯我們以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的定位?！毙だ麄ソ榻B，這份從創(chuàng)立之初就錨定的“機械+學(xué)習(xí)+技術(shù)”路徑，如今正轉(zhuǎn)化為企業(yè)“軟件定義制造+硬件精準落地”的核心競爭力——作為國內(nèi)僅有的三家具備高檔數(shù)控系統(tǒng)及高端數(shù)控裝備雙研發(fā)體系的企業(yè)之一，邁雷特正用自主技術(shù)為工業(yè)母機裝上“智慧大腦”。
“機床是制造機器的‘工業(yè)母機’，那我們的數(shù)控系統(tǒng)就是決定其精度與效率的‘大腦’?！毕蛴浾呓忉寱r，肖利偉用了個生動的比喻。目前國內(nèi)大部分數(shù)控齒輪機床還在依賴國外數(shù)控系統(tǒng)，如果一臺數(shù)控機床沒有自主可控的數(shù)控系統(tǒng)，就好比人沒有自己的大腦，只能跟著別人的指令走，關(guān)鍵時候還可能“卡脖子”。
正是瞄準這一行業(yè)痛點，邁雷特在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域突破“卡脖子”技術(shù)，研發(fā)出工業(yè)安卓智控系統(tǒng)，為“工業(yè)母機”裝上“大腦”，讓各臺數(shù)控裝備之間互相鏈接，實現(xiàn)各項數(shù)據(jù)“云端”處理。這一智能制造與服務(wù)平臺貫穿企業(yè)運營的各個環(huán)節(jié)，包含研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、管理等環(huán)節(jié)都采用智能化工業(yè)軟件，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造與服務(wù)。
“多數(shù)同行企業(yè)或只有軟件能力，或僅具備硬件實力，而我們實現(xiàn)了軟硬件深度融合，二者相互賦能、持續(xù)迭代升級?！毙だ麄ケ硎?，自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)是“軟件大腦”，配套生產(chǎn)的智能裝備是“硬件軀體”，兩者無縫協(xié)同，只需輸入相關(guān)參數(shù)，設(shè)備就能精準啟動加工，完美適配高端制造的定制化需求。如今在邁雷特，工業(yè)母機有智慧、高端制造更高效，正成為生動現(xiàn)實。
創(chuàng)新筑基擁抱產(chǎn)業(yè)浪潮
作為深耕核心技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)，邁雷特已累計申請及擁有核心專利技術(shù)300余項，其中發(fā)明專利49項、國際PCT專利1項、軟件著作權(quán)92項。擁有全國博士后科研工作站、廣東省精密齒輪柔性制造重點實驗室、廣東省智能齒輪裝備與系統(tǒng)工程技術(shù)中心、智慧控制技術(shù)研究院等多個研發(fā)創(chuàng)新平臺，連續(xù)兩年獲得中國專利優(yōu)秀獎。此外，公司還榮獲“國家級專精特新‘小巨人’”“國家重點小巨人”“廣東省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)”“齒輪行業(yè)最具成長性企業(yè)”等稱號。
在肖利偉看來，當(dāng)前機器人產(chǎn)業(yè)的兩大顯著發(fā)展趨勢，正為產(chǎn)業(yè)鏈上下游帶來廣闊新機遇：一是人形機器人成為新增長點，其減速、執(zhí)行機構(gòu)等核心部件對齒輪等精密零件需求旺盛，推動上游加工設(shè)備迭代升級；二是智能工廠建設(shè)加速落地，“黑燈工廠”已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要方向。
“隨著機器人產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，公司的智能裝備業(yè)務(wù)占比也逐年大幅提升?！毙だ麄ネ嘎?，未來，邁雷特將緊扣產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，依托“軟硬件結(jié)合”核心優(yōu)勢，加大機器人領(lǐng)域?qū)ｍ棶a(chǎn)品研發(fā)投入，持續(xù)引進高端技術(shù)人才；優(yōu)化市場銷售布局，強化與機器人產(chǎn)業(yè)客戶的精準對接；重構(gòu)制造環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)鏈條，提升配套響應(yīng)效率，為全球制造業(yè)企業(yè)提供高效、高精度的工業(yè)母機解決方案，助力制造企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)型。
【統(tǒng)籌】吳森林 付陳陳
編輯 袁鳳云 二審 韋多加 三審 陳浩勤
